Gaminio kūrimo proceso metu techninių tyrimų ir plėtros skyrius nustatė, kad rotorius turėjo ryškesnį vibracijos reiškinį, kai jis pasiekė 100 000 apsisukimų. Ši problema ne tik turi įtakos gaminio veikimo stabilumui, bet ir gali kelti grėsmę įrangos eksploatavimo laikui ir saugai. Siekdami nuodugniai išanalizuoti pagrindinę problemos priežastį ir ieškoti veiksmingų sprendimų, aktyviai organizavome šį techninių diskusijų susitikimą, skirtą priežasčių tyrimams ir analizei.
1. Rotoriaus virpesių veiksnių analizė
1.1 Paties rotoriaus disbalansas
Rotoriaus gamybos proceso metu dėl netolygaus medžiagų pasiskirstymo, apdirbimo tikslumo klaidų ir kitų priežasčių jo masės centras gali nesutapti su sukimosi centru. Kai sukasi dideliu greičiu, šis disbalansas sukurs išcentrinę jėgą, kuri sukels vibraciją. Net jei vibracija nėra akivaizdi esant mažam greičiui, kai greitis padidėja iki 100 000 apsisukimų, mažas disbalansas bus sustiprintas, todėl vibracija sustiprės.
1.2 Guolių veikimas ir montavimas
Netinkamas guolių tipo pasirinkimas: skirtingų tipų guoliai turi skirtingą laikomąją galią, greičio apribojimus ir slopinimo charakteristikas. Jei pasirinktas guolis negali atitikti didelio greičio ir didelio tikslumo rotoriaus veikimo reikalavimų esant 100 000 apsisukimų, pvz., rutulinių guolių, esant dideliam greičiui gali atsirasti vibracija dėl trinties, įkaitimo ir susidėvėjimo tarp rutulio ir bėgimo tako.
Nepakankamas guolio montavimo tikslumas: Jei montavimo metu guolio koaksialumo ir vertikalumo nuokrypiai yra dideli, sukimosi metu rotorius bus veikiamas papildomos radialinės ir ašinės jėgos, todėl sukels vibraciją. Be to, netinkama guolio išankstinė apkrova taip pat turės įtakos jo veikimo stabilumui. Per didelė arba nepakankama išankstinė apkrova gali sukelti vibracijos problemų.
1.3 Veleno sistemos standumas ir rezonansas
Nepakankamas veleno sistemos standumas: veleno sistemos standumą paveiks tokie veiksniai kaip medžiaga, skersmuo, veleno ilgis ir prie veleno prijungtų komponentų išdėstymas. Kai veleno sistemos standumas yra prastas, velenas yra linkęs lenkti ir deformuotis veikiant išcentrinei jėgai, kurią sukuria rotoriaus sukimasis dideliu greičiu, o tai savo ruožtu sukelia vibraciją. Ypač artėjant prie natūralaus veleno sistemos dažnio, gali atsirasti rezonansas, todėl vibracija smarkiai padidėja.
Rezonanso problema: rotoriaus sistema turi savo natūralų dažnį. Kai rotoriaus greitis yra artimas natūraliam dažniui arba jam lygus, atsiras rezonansas. Esant dideliam 100 000 aps./min greičiui, net nedideli išoriniai sužadinimai, tokie kaip nesubalansuotos jėgos, oro srauto sutrikimai ir pan., suderinti su natūraliu veleno sistemos dažniu, gali sukelti stiprią rezonansinę vibraciją.
1.4 Aplinkos veiksniai
Temperatūros pokyčiai: kai rotorius veikia dideliu greičiu, sistemos temperatūra pakils dėl trinties šilumos susidarymo ir kitų priežasčių. Jei komponentų, tokių kaip velenas ir guolis, šiluminio plėtimosi koeficientai skiriasi arba prastos šilumos išsklaidymo sąlygos, pasikeis tarpas tarp komponentų ir sukels vibraciją. Be to, aplinkos temperatūros svyravimai taip pat gali turėti įtakos rotoriaus sistemai. Pavyzdžiui, žemos temperatūros aplinkoje padidėja tepalinės alyvos klampumas, o tai gali turėti įtakos guolio tepimo poveikiui ir sukelti vibraciją.
2. Tobulinimo planai ir techninės priemonės
2.1 Rotoriaus dinaminio balanso optimizavimas
Naudokite didelio tikslumo dinaminio balansavimo įrangą, kad atliktumėte dinaminės rotoriaus balanso korekciją. Pirmiausia atlikite preliminarų dinaminio balansavimo testą esant mažam greičiui, kad išmatuotų rotoriaus disbalansą ir jo fazę, o tada palaipsniui sumažinkite disbalansą pridėdami arba pašalindami atsvarus tam tikrose rotoriaus vietose. Atlikus preliminarią korekciją, rotorius pakeliamas iki didelio 100 000 apsisukimų greičio, kad būtų galima tiksliai sureguliuoti dinaminį balansavimą, kad būtų užtikrinta, jog rotoriaus disbalansas būtų kontroliuojamas labai mažame diapazone dirbant dideliu greičiu, taip efektyviai sumažinant vibraciją, kurią sukelia disbalansas.
2.2 Guolių optimizavimo pasirinkimas ir tikslus montavimas
Iš naujo įvertinkite guolių pasirinkimą: kartu su rotoriaus greičiu, apkrova, darbo temperatūra ir kitomis darbo sąlygomis pasirinkite guolių tipus, labiau tinkančius dideliu greičiu, pvz., Keraminius rutulinius guolius, kurių privalumai yra lengvi, didelis kietumas. , mažas trinties koeficientas ir atsparumas aukštai temperatūrai. Jie gali užtikrinti geresnį stabilumą ir mažesnį vibracijos lygį esant dideliam 100 000 apsisukimų greičiui. Tuo pačiu metu apsvarstykite galimybę naudoti guolius su geromis slopinimo charakteristikomis, kad efektyviai sugertumėte ir slopintumėte vibraciją.
Pagerinkite guolių montavimo tikslumą: naudokite pažangias montavimo technologijas ir didelio tikslumo montavimo įrankius, kad griežtai kontroliuotumėte koaksialumo ir vertikalumo klaidas montuojant guolius labai mažame diapazone. Pavyzdžiui, naudokite lazerinį koaksialumo matavimo prietaisą, norėdami stebėti ir reguliuoti guolio montavimo procesą realiuoju laiku, kad užtikrintumėte veleno ir guolio suderinimo tikslumą. Kalbant apie guolio išankstinę apkrovą, atsižvelgdami į guolio tipą ir konkrečias darbo sąlygas, tiksliai apskaičiuodami ir eksperimentuodami nustatykite atitinkamą išankstinės apkrovos vertę ir naudokite specialų išankstinės apkrovos įtaisą, kad pritaikytumėte ir sureguliuotumėte išankstinę apkrovą, kad užtikrintumėte guolio stabilumą didelės apkrovos metu. - greitas veikimas.
2.3 Veleno sistemos standumo stiprinimas ir rezonanso išvengimas
Velenų sistemos konstrukcijos optimizavimas: atliekant baigtinių elementų analizę ir kitas priemones, veleno struktūra optimizuojama ir projektuojama, o veleno sistemos standumas pagerinamas didinant veleno skersmenį, naudojant itin stiprias medžiagas arba keičiant skerspjūvį. veleno forma, kad būtų sumažinta veleno lenkimo deformacija sukimosi dideliu greičiu metu. Tuo pačiu metu komponentų išdėstymas ant veleno yra pagrįstai pakoreguotas, kad būtų sumažinta konsolės konstrukcija, kad veleno sistemos jėga būtų tolygesnė.
Rezonanso dažnio reguliavimas ir vengimas: tiksliai apskaičiuokite natūralų velenų sistemos dažnį, o reguliuokite velenų sistemos natūralų dažnį keisdami veleno sistemos konstrukcinius parametrus, tokius kaip medžiagos ilgis, skersmuo, tamprumo modulis ir kt. arba pridedant amortizatorius, amortizatorius ir kitus įtaisus prie veleno sistemos, kad ji būtų toliau nuo rotoriaus darbinio greičio (100 000 aps./min.), kad būtų išvengta rezonansas. Gaminio projektavimo stadijoje modalinės analizės technologija taip pat gali būti naudojama norint numatyti galimas rezonanso problemas ir iš anksto optimizuoti dizainą.
2.4 Aplinkos kontrolė
Temperatūros kontrolė ir šiluminis valdymas: suprojektuokite pagrįstą šilumos išsklaidymo sistemą, pavyzdžiui, pridėkite šilumos kriaukles, naudodami priverstinį aušinimą oru arba aušinimą skysčiu, kad užtikrintumėte rotoriaus sistemos temperatūros stabilumą veikiant dideliu greičiu. Tiksliai apskaičiuokite ir kompensuokite pagrindinių komponentų, tokių kaip velenai ir guoliai, šiluminį plėtimąsi, pvz., naudodami rezervuotus šiluminio plėtimosi tarpus arba naudodami medžiagas su atitinkančiais šiluminio plėtimosi koeficientus, kad užtikrintumėte, jog keičiantis temperatūrai komponentų suderinimo tikslumas nenukentės. Tuo pačiu metu, kai įranga veikia, realiu laiku stebėkite temperatūros pokyčius ir per temperatūros valdymo sistemą laiku reguliuokite šilumos išsklaidymo intensyvumą, kad išlaikytumėte sistemos temperatūros stabilumą.
3. Santrauka
„Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd.“ mokslininkai atliko išsamią ir nuodugnią rotoriaus vibraciją veikiančių veiksnių analizę ir nustatė pagrindinius paties rotoriaus disbalanso, guolio veikimo ir montavimo, veleno standumo ir rezonanso, aplinkos veiksnių ir darbo terpė. Atsižvelgiant į šiuos veiksnius, buvo pasiūlyti gerinimo planai ir paaiškintos atitinkamos techninės priemonės. Tolesniuose tyrimuose ir plėtroje MTEP darbuotojai palaipsniui įgyvendins šiuos planus, atidžiai stebės rotoriaus vibraciją ir toliau optimizuos bei reguliuos pagal faktinius rezultatus, kad užtikrintų, jog rotorius gali veikti stabiliau ir patikimiau dirbant dideliu greičiu. , suteikianti tvirtą garantiją įmonės gaminių veiklos gerinimui ir technologinėms naujovėms. Ši techninė diskusija ne tik atspindi MTEP personalo dvasią įveikti sunkumus, bet ir atspindi įmonės akcentą gaminių kokybei. „Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd.“ yra įsipareigojusi kiekvienam klientui teikti aukštesnės kokybės, geresnės kainos ir geresnės kokybės produktus, kurdama tik klientams tinkamus produktus ir kurdama profesionalius vieno langelio sprendimus!
Paskelbimo laikas: 2024-11-22
